Podlaha ve vaně - popis typů konstrukcí a vlastní instalační pravidla
Výroba podlahy ve vaně začíná po dokončení konstrukce rámu. Hlavními použitými materiály jsou dřevo a beton. Během instalace je zvláštní pozornost věnována vypouštění odpadních vod, aby se zabránilo stojaté vodě.
Obsah
Jako povrchová úprava nejsou povoleny syntetické materiály. Při zahřátí uvolňují toxické látky. Betonový podklad potřebuje konečný nátěr. Mohou to být dřevěné podlahy, keramické dlaždice nebo dlaždice..
Různé druhy povlaků
Proces výroby podlahy ve vaně má své vlastní charakteristické rysy. Je to kvůli vysoké teplotě v místnosti a stálé přítomnosti vody.
Existuje několik možností pro návrhy podlah, které můžete udělat sami:
- prosakování dřeva;
- dřevěné neprodyšné;
- beton;
- teplá podlaha ze sporáku.
Každý typ má své výhody a nevýhody. Výroba a oprava netěsné podlahy je obtížnější. Betonová struktura se vyznačuje svou pevností.
Prosakování dřeva
Pokud struktura stojí na jílovitých půdách, pak je vykopána díra mimo základ. K tomu jsou vedeny kanalizace. Písečná půda takové ohyby nevyžaduje. Zem se vykopává pod lázní do hloubky 40 cm a směs písku a drceného kamene se nalije do výšky 25 cm. Někdy je nainstalována paleta, ze které voda vytéká do kanalizace.
V tabulce je uveden postup výroby krok za krokem:
Fotka | Popis |
Do vykopaného otvoru jsou nainstalovány podpěrné sloupky. Jsou vyrobeny z cihel o rozměrech 250x250 mm a s krokem 80–100 cm. Celková výška od povrchu kulatiny k zemi je 30 cm. Cihlové sloupky jsou omítnuté. Před zahájením instalace zpoždění je položena hydroizolace. Obvykle se jedná o 2 vrstvy střešního materiálu. Nahoře je umístěna lišta, na které budou připojeny kulatiny | |
Před pokládkou se klády ošetřují antiseptickým roztokem. Současně se v nich vyřízne vybrání v místě, které se vejde na vodorovnou tyč. V každém následujícím paprsku se prohlubeň prohlubuje. To je nezbytné pro zajištění 10 stupňového sklonu pro odvod vody. Všechny podzemní povrchy jsou ošetřeny tekutým bitumenem. Provádí funkci hydroizolace | |
Na kládu se pokládají desky o tloušťce 4 mm. K tomu je vybrán dub nebo modřín. Neprovádí se žádné upevnění. Pravidelně se odstraňují a suší. Je důležité se vyhnout hnilobě. Současně je prostor vyčištěn od odpadu | |
Je důležité vytvořit správný drenážní systém. Jako drenáž se používá trubka o průměru 150 mm. Má potřebnou zaujatost směrem k jámě |
Aby byla zajištěna vysoká kvalita odtoku, položená trubka by neměla mít zatáčky a ohyby..
Nepropustná podlaha
Pokud je podlaha vyrobena z desek, pokládají se na sebe, bez mezery. Na povrchu podlahy je vytvořena díra, ke které je svah. Poté voda vstoupí do odtoku a klesá do odtoku. Instalace takového systému má složitější konstrukci. Přípravné práce mají stejné kroky: jsou umístěny cihlové sloupy a jsou k nim připojeny kulatiny.
Při další instalaci jsou splněny následující podmínky:
- povrch pod podlahou je izolován expandovanou hlínou;
- pro zlepšení ventilace je mezi izolací a polenem udržována vzdálenost 150 mm;
- v blízkosti zdi se vykopává jáma, zhutněná a upevněná hlínou;
- na tomto místě je instalována trubka a vyjmuta z jímky ven.
Betonová konstrukce
Instalace betonové podlahy do vany se provádí téměř stejnou technologií jako v obývacím pokoji.
Pořadí prací je uvedeno v tabulce:
Práce | Popis |
počáteční fáze | První práce začíná před instalací nadace. K tomu se odstraní vrstva půdy 15 cm a dno se zhutní. To musí být provedeno, abyste se vyhnuli riziku zranění. Položte vrstvu štěrku 10 cm a písku - 20 cm. Mezi nimi se nachází textilie. Dále je vykopána jáma a z ní je vedena trubka v úhlu k místu odtoku vody. Primární potěr se vyrábí o tloušťce 5 až 7 cm a po dobu 2 týdnů se provede přetržení, než ztvrdne |
Hydroizolační pokládka | Používají se bitumenové materiály. Desky jsou překryté nebo tupé. Druhá vrstva je položena nahoře. Primární betonový potěr není vždy vyráběn. Pokud chybí, spodní část je jednoduše zhutněna a hydroizolace je umístěna nahoře |
Izolační podšívka | Hlavním materiálem je expandovaný polystyren, který je rozložen po celé ploše podlahy o tloušťce 50–70 mm. Použití minerální vlny není dovoleno. Expandovaný polystyren umožňuje dobře izolovat základnu. Je to nejen trvanlivé, ale také neabsorbuje vodu |
Posílení výroby ok | Před provedením betonových prací je připravena výztužná síť. Vyrábí se samostatně. K tomu se připraví a sváže drát o průměru 8 mm. Velikost výsledných buněk je 10–15 mm. Zapadá do řešení tak, aby vzdálenost od izolace byla 3 cm |
Příprava roztoku | Malta je připravena z cementu, písku a štěrku. Aby se zlepšila tažnost, přidává se komplexní přísada. Míchání se provádí pomocí míchačky betonu |
Betonářské práce | Betonový potěr je umístěn na izolaci. Začíná od vzdálených povrchů a jde k východu. Proces právě probíhá. Přerušení nejsou povolena, takže se netvoří přechody. Během provozu se ve směru toku vytvoří sklon. V poslední fázi se provádí žehlení. Celý povrch je pokryt vrstvou cementu. Injektáž se provádí po 3 týdnech. To vytváří odolnost vůči vodě |
Dokončovací práce | Finální krytina ve formě dlaždic nebo dřeva je namontována na vrcholu |
Teplá podlaha ze sporáku
Teplo pro podlahu pochází ze sporáku. Tato konstrukce má tu výhodu, že nezávisí na dostupnosti elektřiny..
Důležitou podmínkou je izolace podlahy. K tomu se používá polystyren a metalizovaný povlak, který odráží teplo zpět do koupelny..
Postup instalace je následující:
- 1. Po demontáži starého nátěru je vykopána jáma. Jeho hloubka je taková, že horní povrch finálního povlaku je 700 mm. Poté se položí 2 vrstvy střešního materiálu jako hydroizolace, nalije se 500 mm písku, který se zhutní a opět se vloží vrstva střešního materiálu..
- 2. Hrubý betonový potěr se vytvoří pro množství 100 mm.
- 3. Dále přichází 2 vrstvy tepelné a hydroizolace a je instalována výztužná síť.
- 4. Stohované potrubí o průměru 24 mm.
- 5. Dokončovací cementový potěr do tloušťky 30 mm.
- 6. V poslední fázi je položen dekorativní povlak.
Nad troubou je umístěn tepelný výměník. Z toho vstupuje ohřátá voda do potrubního systému. Tam se ochladí a znovu vstoupí do výměníku tepla. Cyklus pak pokračuje. Tím je zajištěno rovnoměrné vytápění celé místnosti..
Pomocí šroubů
V místech, kde země není spolehlivým základem, je základna instalována na hromádkách šroubů. To platí pro oblasti na břehu nádrže. Šroubování se provádí, dokud slabá zemina neprochází a šroub nevstoupí do hustých vrstev.
Výhody takové konstrukce zahrnují:
- rychlost práce;
- konstrukce je mnohem spolehlivější;
- možnost opravy nadace;
- proces instalace hromádek šroubů není obtížný;
- práce nezávisí na povětrnostních podmínkách;
- po dokončení stavby je zajištěno větrání podzemního prostoru;
- dlouhá životnost.
Vlastnosti izolace lahví
Metoda izolace podlahy skleněnými a plastovými lahvemi je založena na přítomnosti vzduchu v nich. Přítomnost vzduchové mezery poskytuje požadovaný účinek.
Důležitým požadavkem je těsnost kontejneru. Jinak se zvýší tepelná vodivost struktury. Během provozu je vzduch v nádobě chlazený a vzácný. To vede ke snížení koeficientu tepelné vodivosti.
Izolační práce se provádějí na dokončené podlaze nebo ve fázi její výstavby.
Izolace hotového povlaku
Pokud již byla místnost postavena, je důležitým faktorem vzdálenost ke stropu. Lahve jsou nejlépe umístěny vodorovně s minimálními mezerami.
Jako hydroizolace se používá střešní krytina. Je položen s překrytím na stěnách na základě celkové výšky podlahy. Švy jsou uzavřeny bitumenovým tmelem.
Lahve jsou rozloženy a mezery mezi nimi jsou vyplněny pískem. Nahoře je umístěna další vrstva střešního materiálu a výztužná síť. Beton se nalije do tloušťky 3 cm. Síť by měla být umístěna uvnitř betonu. Poté se vytvoří konečný povlak.
Ve výstavbě
Během výstavby vany se vykopává základová jáma. Spodní část je zhutněná a pokrytá sutí nebo pískem. Poté se umístí výztužná síť a na ni se nainstalují láhve. Nahoře je další pletivo. Připraví se konkrétní roztok a nádoby se vylévají. Po vysušení je dokončovací injektáž.
Poté se znovu vytvoří vyztužený potěr, na něj se položí druhá vrstva lahví a znovu se nalije betonem. Poté se vytvoří finální podlaha..
Proces výroby podlahy ve vaně je složitá operace. Pro správné určení zařízení musíte vzít v úvahu klimatické podmínky oblasti. Schéma budoucí struktury se rozhodně připravuje. Všechny fáze práce jsou promyšlené. Technologické značky pro parametry budoucího designu.