Dlažební desky litím vlastníma rukama

Dlažby v zahradě

Nemohl jsem koupit dlažební kameny v požadovaném množství - ukázalo se, že je to příliš drahé, ale udělat to sám - snadno :) Jde o to, jak samostatně vyrobit dlažební kameny, řeknu vám v tomto článku, plně ilustruji výrobní proces.

Chcete-li takové dlažební desky, musíte si koupit cement, písek, superplastifikátor a volitelné barvivo.

portlandský cement

V obchodě jsem koupil několik pytlů cementu třídy 500 a superplastifikátoru: zvýší pevnost dlažby a zvýší její odolnost vůči nízkým teplotám.

Superplastifikátor

Ne obrovská, samozřejmě, ale docela slušná hromada písku, přinesená před rokem z místního lomu, jsme odešli po dokončení domu.

Písek

A rozhodl jsem se, že si barvivo nekoupím. Upřímně řečeno, pokud jde o mě, rozdíl mezi barevnými a šedými dlažebními kameny je malý, barva je stále získávána odstínem šedé!

Jako vibrační stůl, bez něhož je výroba kvalitních dlažebních kamenů jednoduše nemožná, bylo rozhodnuto použít starou pračku Siemens, která již dlouho sloužila své životnosti, ale stále velmi funkční. Pokud někdo neví, pro co je vibrační stůl vhodný, vysvětlím - jeho pomocí je dosaženo maximálního zhutnění forem jakýchkoli konkrétních prvků, v našem případě dlažebních kamenů, které se stávají homogennější a podle toho silné.

O formulářích vám řeknu samostatně a podrobněji :)

Vyberte tvary pro dlaždice náš trh vám pomůže, kde se shromažďují nabídky z různých online obchodů.

Nákup forem nebyl také snadný úkol, pro začátek bylo nutné rozhodnout, které formy jsem potřeboval: gumové formy, které vydrží asi 500 odlitků (výrobní cykly), plastové formy, které vydrží asi 250 cyklů, nebo polyuretanové formy, které nepřesáhly 100 odlitků. ... Pryž a plasty se ukázaly být docela drahé a vzhledem k tomu, že jsem si nebyl stoprocentně jistý úspěšným výsledkem případu, koupil jsem běžné polyuretanové formy pro výrobu dlažebních kamenů v množství 10 kusů.

Polyuretanové formy

Výroba dlažebních kamenů jsem zahájil již v květnu, protože se ukázalo počasí příznivé, a pokračuji dodnes, potřebuji hodně dlažebních kamenů :)

Písek + cement + superplastifikátor

Všechny výše uvedené komponenty jsem důkladně promíchal obvyklým manuálním způsobem ve velké plastové nádobě a teprve potom jsem začal přidávat vodu v malých dávkách, míchal jsem směs do hladka - takže roztok byl viskózní.

K roztoku přidejte vodu

V této fázi není hlavní věcí to přehánět vodou, jeho přebytek občas sníží pevnost konečného produktu!

Kromě výše uvedených složek můžete do směsi přidat i jemné odlitky na dlažební kameny. štěrk nebo výpadek.

Štěrk

Kromě toho, že štěrk dodá produktům ještě větší sílu, jeho inkluze vizuálně zlepší přirozenost dlažebních kamenů - „kámen“. Poměr roztoku v tomto případě bude následující: 30 g superplastifikátoru, 2 díly každý z písku, štěrku a cementu.

Promažte formulář

Před nalitím našeho roztoku do formy musí být lubrikováno speciální emulzí. Pro tyto účely je na trhu spousta emulzí, ale já jsem se řídil radou svého starého přítele a zpracovával formy pomocí běžné mycí kapaliny - můžete použít kteroukoli. Aplikoval jsem tekutinu malým štětcem a jemně ji rozprostřel v tenké vrstvě po celém vnitřním povrchu každé formy.

Po zpracování všech formulářů je třeba je pomalu naplnit roztokem. Položil jsem formuláře přímo na horní kryt pračky a po jejich naplnění do poloviny zapnul stroj v režimu odstřeďování.

Forma na improvizovaném vibračním stole

Abych trochu zvýšil vibrace, vložil jsem do bubnu starou přikrývku. Jakmile stroj začal vibrovat spolu s formuláři, přidal jsem k nim zbývající řešení a úplně je naplnil. Takový improvizovaný vibrační stůl dokonale odpovídá jeho úkolu a kvalita odlitku mě velmi potěšila.

Kvalita dlažebních kamenů potěšena :)

Pak jsem odstranil formy z pračky a poté, co jsem je položil na police v garáži, přikryl je obyčejným plastovým obalem, aby se zabránilo nadměrnému odpařování vlhkosti. Pouze o dva dny později jsem odstranil dlažbu z forem, nedoporučuje se to dříve, protože během provozu se na formách rychle tvoří trhliny.

Vložení formy do horké vody

Aby se dlažební kameny z formy odstranily, ponořil jsem je na několik vteřin do vody zahřáté na + 80 ° C: to podporuje expanzi formy a v důsledku toho se dlažební kameny velmi snadno odstraňují.

Netvarovaná dlažba

Uvolněné formuláře byly vyplněny novou částí roztoku a dlažební kameny byly položeny v řadách na paletě zbývající z nakoupených bloků.

Dlažební kameny na paletě

Hotové výrobky byly skladovány prvních 10 dní pod plastovým obalem ve stejné garáži a poté byly přesunuty ven a ponechány další měsíc, aby získaly pevnost.

Přirozeně, že má smysl vyrábět dlažbu na vlastní pěst, pouze když ji nepotřebujete, i když každý z nás má svůj vlastní pojem „hodně“ :) Udělal jsem to mezi hlavními věcmi. A co je nejdůležitější, s velký zájem a potěšení. A když přijde čas na dlažbu, rada článku mi pomůže zvládnout práci Pokládka dlažebních kamenů vlastníma rukama.

Aby se dlažební kameny daly vyrobit vlastníma rukama nebo ne, každý se rozhodne sám za sebe a mohu jen říci, že je to vzrušující, ne zatěžující a výnosné. Doufám, že moje malá mistrovská třída pro výrobu dlažebních kamenů bude pro vás užitečná, zkuste předvést své výsledky!