Jak si zahřejete dřevěnou podlahu

Dlouhé období chladného počasí je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících volbu mezi izolovanou a pravidelnou podlahou. Chladná podlaha způsobuje klimatické nepohodlí a může se stát zdrojem vlhkosti a zvýšit náklady na vytápění. Neizolovaný pokoj poskytuje až 15% tepla přes podlahu. Chladná podlaha je příčinou častého nachlazení dospělých i dětí. Aby se zlepšilo mikroklima a snížilo se riziko nachlazení, musí být podlaha izolována.

Volba izolačního materiálu

Moderní technologie budov nabízejí dva způsoby řešení problému: vytvoření dvojitého systému a položení „teplých podlah“. Dvojitý systém je podlaha sestávající z drsné a povrchové úpravy.

Mezi těmito vrstvami je položena izolace: písek, expandovaná hlína, další materiál. Pro vysoce kvalitní izolaci si můžete zakoupit různé materiály, ale měli byste vzít v úvahu jejich vlastnosti a základní požadavky na izolaci. Hlavním parametrem při výběru budou tepelné izolační vlastnosti.

Moderní izolace může být:

• deska - expandovaný polystyren, pěna, minerální vlna;
• svitek - isofol, minerální vlna s nižší hustotou;
• loose - expandovaná hlína, piliny, písek;
• kapalina - ecowool, tekutá polyurethanová pěna, tekutá pěna.

Volba typu izolace závisí na tom, kde přesně bude použita: na podlaze, na stěnách, na střeše atd..

Požadavky na izolaci:

• pevnost a trvanlivost;
• odolnost vůči teplu;
• odolnost proti agresivnímu prostředí a vlhkosti;
• nízká tepelná vodivost.

Pevnost zajišťuje trvanlivost izolace, která musí odolat zatížení podlahy a instalovaného nábytku. Protože materiál bude vždy mezi chladem přicházejícím ze země a teplem místnosti, musí být odolný vůči změnám teploty.

Polystyrén

Granulovaná polystyrenová pěna, která se také nazývá polystyren, se používá méně často než jiné izolační materiály. Skládá se z expandovaných polystyrénových kuliček. Odkazuje na skupinu ohřívačů desek.

Nevýhody polystyrenu:

• materiál má nízkou hustotu a v důsledku toho nízkou pevnost;
• citlivé na hlodavce;
• má vysokou tepelnou vodivost.

Z výhod tohoto materiálu je možné si všimnout jeho nízkých nákladů a netoxicity. Materiál se snadno instaluje, je nehořlavý, má dobré zvukově izolační vlastnosti.

Penoplex

Penoplex je vylepšená verze polystyrenu. Vysoce kvalitní penoplex má porézní buněčnou strukturu, která zaručuje vynikající tepelně izolační vlastnosti.

Výhody materiálu jsou:

• vynikající tepelná vodivost;
• rozsah provozních teplot je od +50 do +75 ° С;
• velmi lehký, snadno sestavitelný;
• odolné vůči škůdcům, plísním a mikroorganismům;
• má nízkou cenu.

Nevýhody zahrnují hořlavost materiálu.

Expandovaná hlína

Expandovaná hlína se získává z hlíny vypalováním při vysokých teplotách. Charakteristickým znakem tohoto materiálu je, že se dobře hodí pro podlahy na zemi. Hodí se na drcený kámen a pískový polštář.

Expandovaná hlína je levná izolace, mají vysokou pevnost, vlastnosti pohlcující zvuk, nízkou tepelnou vodivost a vysokou teplotní odolnost.

Jako nevýhody materiálu je třeba poznamenat, že stejně jako minerální vlna absorbuje vlhkost, což snižuje její tepelně izolační vlastnosti. Proto se na půdě s vysokou vlhkostí doporučuje používat hydroizolaci.

Minerální vlna nebo skleněná vlákna

Minerální vlna je jedním z nejpopulárnějších moderních izolačních materiálů. Vyrobeno ze spletených vláken ze skla, strusky nebo hornin.

Výhody minerální vlny:

• nízká tepelná vodivost vám umožní lépe udržovat teplo v domácnosti;
• dobrá odolnost proti deformaci má pozitivní vliv na odolnost proti opotřebení a trvanlivost;
• parotěsnost chrání dům před vlhkostí;
• ohnivzdorný materiál, protože odolný vůči vysokým teplotám;
• nezranitelný pro hlodavce;
• má dobré vlastnosti pohlcující zvuk.

Nevýhodou je snížení tepelně izolačních vlastností s vysokým obsahem vlhkosti. Minerální vlna s minimální absorpcí vody je dražší. Při procesu opotřebení materiálu se tvoří malé množství toxického prachu, což je také považováno za nevýhodu.

Válcované druhy minerální vlny se vyznačují vyšší tepelnou vodivostí, lze je použít v zařízeních s nízkými požadavky na tepelnou izolaci.

Korková izolace

Korková izolace se provádí z kůry korku. Výrobní forma - korkové desky. Materiál patří do prvotřídní třídy díky svým jedinečným vlastnostem tepelného izolátoru a vzácnosti surovin.

Výhody:

• jeho vlastnosti nezávisí na úrovni vlhkosti, kolísání teploty a dalších agresivních faktorech prostředí;
• izolace z korku se nebojí hlodavců a hmyzu;
• je přírodní antiseptikum, které zabraňuje růstu plísní a plísní;
• má vysoký koeficient tepelné vodivosti;
• nehoří dobře, proto má dobrou požární bezpečnost.

Jedinou významnou nevýhodou materiálu jsou jeho vysoké náklady..

Reflexní izolace (izolon, penofol)

Izolon je pěnový polyethylen. Skládá se z uzavřených buněk. Je doplněna fóliovým povlakem. Může to být list nebo role. Pro izolaci použijte materiál o tloušťce 2-4 mm.Výhody:

• odolný proti mechanickému namáhání, což výrazně zvyšuje jeho životnost - až 90 let;
• je odolný vůči chemickým útokům, má vysoký stupeň tepelné a zvukové izolace;
• materiál je elastický, odolný s nízkou hmotností;
• neabsorbuje vlhkost, a proto nepodléhá rozkladu;
• bezpečné pro člověka a životní prostředí;

Nevýhody materiálu zahrnují jeho vysoké náklady a nutnost pečlivé instalace, aby nedošlo k narušení izolační vrstvy.

Celulózová izolace (ecowool)

Ecowool je vyroben z odpadního papíru a lepenky. Suroviny jsou ošetřeny antiseptiky pro ochranu proti plísním a plísním a také proti ohni proti hmyzu.

Materiálové výhody:

• vytváří pohodlné mikroklima, protože udržuje teplo dobře;
• neobsahuje látky škodlivé pro člověka;
• může být umístěn i na těžko přístupných místech;
• snadná instalace a vytvoření dokonalého hladkého povlaku;
• vynikající poměr mezi spotřebou surovin a cenou;
• imunní vůči plísním a hlodavcům;
• nehořlavý.

Nevýhody:

• během provozu se zmenšuje objem, proto se při pokládání doporučuje používat o 20% více materiálu;
• ecowool může získat vlhkost, a pokud není větrání, pak vlhká izolace rychle ztratí své základní vlastnosti a začne hnit.

Sádrovlákno

Plechový materiál vyrobený ze štuku s využitím celulózy pro vyztužení plechu. Struktura podobná sádrokartonu. Může být použit k izolaci prostor bez stálého vytápění. Na rozdíl od sádrokartonu je materiál absolutně nehořlavý.

Hlavní výhody:

• nízká tepelná vodivost;
• vysoká síla;
• dobré zvukové izolační vlastnosti;
• materiál odolný vůči vlhkosti.

nevýhody

• je nutné utěsnit spáry tmelem;
• vysoká hustota materiálu ztěžuje řezání;
• neohýbá se.

Laminát

Sklolaminát je vyroben z roztaveného anorganického skla. Pro získání požadovaných výkonnostních vlastností se do hlavních surovin přidává vápenec, dolomit, soda a další složky..

Má následující pozitivní vlastnosti:

• vysoká pevnost - materiál je pevnější než ocel;
• odolný vůči agresivnímu prostředí;
• má vynikající tepelnou izolaci a vlastnosti pohlcující zvuk;
• ohnivzdorné.

Nevýhodou je ztráta původních vlastností za mokra. Sklolaminát nemá žádné další nevýhody.

Pěnové sklo

Vyrábí se ze skleněného odpadu. Má 2 formy: granule a bloky. Hlavním účelem je tepelně izolační materiál. Nyní se oba tepelné materiály používají jako tepelné izolátory..

Výhody pěnového skla:

• vysoká síla;
• nehořlavost;
• vysoké tepelné izolační vlastnosti;
• dobrý zvukový izolátor;
• snadné sestavení;
• odolnost vůči hlodavcům a jiným škůdcům;
• přátelský k životnímu prostředí.

Nevýhody:

• nejdražší izolace;
• nízká odolnost proti nárazu;
• pěnové sklo není náchylné k plísním a plísním, ale jeho odpor nechrání podlahu nebo zeď před plísní. Proto se nedoporučuje používat jako topení v místnostech s vysokou vlhkostí..

Polyuretanová pěna

Polyuretanová pěna je druh plastu. Má porézní strukturu. Různé typy polyuretanové pěny mají různé vlastnosti a používají se různými způsoby. Tepelná vodivost závisí na velikosti buněk, z nichž se skládá.

U pevných polyurethanových pěn je tento indikátor 0,01 až 9,0,035 W / m * K. Toto číslo je výrazně vyšší než u minerální vlny nebo pěnového skla..

Materiálové výhody:

• nízká tepelná vodivost;
• dobré vlastnosti pohlcování zvuku;
• odolnost proti agresivním chemikáliím;
• neabsorbuje vlhkost;
• obtížné zapálit;
• trvanlivost;
• bezpečnost pro lidské zdraví;
• „Lepí se“ na jakýkoli materiál;
• nepotřebuje další spojovací prostředky;
• lehký, nezatěžuje povrch;
• dokonale utěsní všechny trhliny.

Nevýhodou materiálu je vystavení ultrafialovému záření. Ale protože mluvíme o podlahové izolaci, tato nevýhoda není významná.

Podrobné pokyny k izolaci dřevěné podlahy

Hlavním účelem izolace je snížit tepelné ztráty. Někdy se doporučuje nanést na povrch stávající „staré“ podlahy v místnosti roli izolace a položit novou na horní část izolace..

Problémem tohoto řešení může být to, že vrstva desek pod izolací bude vystavena vodní páře..

Vzhledem k tomu, že není možné „uvolnit vlhkost“ do atmosféry, stane se docela nepoužitelnou, proto je nutné dodržovat instalační techniku ​​a po odstranění starého zrevidovat stav zpoždění výměnou opotřebovaných desek.

Starý způsob - systém s dvojitou podlahou

Starý populární způsob, jak izolovat podlahu, bylo vložit podložku tepelné izolace mezi dokončovací a hrubovací vrstvu..

Pořadí akcí během instalace bylo následující:

1. Pokládka podlahových desek.
2. Zásyp s izolační směsí.
3. Pokládka izolačního materiálu.
4. Dokončovací vrstva zařízení.

Podzemní zařízení

Hlavním úkolem hrubé vrstvy je rovnoměrné rozložení zátěže. Vrstva konceptu je nainstalována v protokolech. Nosníky byly namontovány na podpěry z cihel nebo betonu.

Na základní sloupy byla položena hydroizolační vrstva ze střešní plsti, na kterou byla připevněna dřevěná deska o tloušťce 30 mm. Mezi opěrnými sloupy byl do jímky nalit polštář suti a písku.

Dřevo, které se použije pro klády, bylo ošetřeno antiseptikem. Zpoždění byla položena na podpůrné sloupy se vzdáleností mezi nimi 40-50 cm. V případě, že bylo plánováno umístit těžký předmět, například plynový kotel nebo sporák, došlo ke snížení zpoždění.

Izolace a větrání dřevěné podlahy: videoPřesnost instalace byla kontrolována podle úrovně.

Desky podlah byly položeny na klády. Pro pohodlí připevnění byly k lagům připevněny lebeční tyče, ke kterým byly připevněny desky proužkové vrstvy. Výsledné trhliny byly utěsněny tmelem.

Zásyp s izolační směsí

Role izolační směsi hrála expandovaná hlína nebo písek. Upřednostňována byla expandovaná hlína jako výhodnější materiál: lépe se zpracovává s kyslíkem, rychleji uvolňuje vytvořenou vlhkost a je lehká, dobře absorbuje hluk, má dobré tepelné izolační vlastnosti.

Jako ohřívač se použila expandovaná hlína střední frakce o průměru 10-20 mm, která byla položena ve vrstvě asi 10 cm.

Pokládka izolačního materiálu

Popsané schéma podlah vyžadovalo další izolační vrstvy. Pokládka dřevotřískových desek na expandovanou hlínu zajišťovala stabilitu vrstvy a sloužila jako další izolátor. Desky byly položeny na konec a připevněny ke stropním nosníkům. A pokládka vrstvy střešního materiálu pod expandovanou hlínu poskytla dobrou hydroizolaci dřevěného povlaku.

Dokončovací vrstva zařízení

Desky pro poslední podlahu byly před pokládkou broušeny a ošetřeny lněným olejem. Dokončovací vrstva byla spuštěna z okna. Mezi extrémními deskami a stěnou byla ponechána malá mezera, aby se zajistila výměna vzduchu.

Desky byly položeny pevně, bez mezer mezi nimi. Výsledné trhliny byly utěsněny tmelem. Mezera proti zdi byla pokryta soklem. Pokládaná hotová podlaha byla malovaná nebo lakovaná.

Moderní izolace

Moderní technologie pokládky dvojité podlahy se vyznačuje vysoce kvalitní izolací při zachování základní instalační techniky.

Technologie pro instalaci izolované podlahy se skládá z následujícího sledu akcí:

1. Instalace zpoždění.
2. Pokládka izolační vrstvy.
3. Pokládka parotěsné vrstvy.
4. Spojovací štít.
5. Pokládka a upevnění podlahy.

Instalace zpoždění

Podlahové nosníky jsou namontovány na podpěrných sloupcích. Moderní protokoly jsou vytvořeny ve tvaru písmene T. Tento tvar umožňuje připojit desky k podkladům bez dalších zařízení.

Ve staré technologii byly speciální výplně vyplněny, aby desce poskytly tento tvar. Dráhy jsou instalovány v krocích po 40-50 cm.

Pokládka izolační vrstvy

Úkolem izolační vrstvy je snížit tepelné ztráty (brání odtoku tepla z vyhřívaného povrchu do betonové základny nebo do země) Hlavním požadavkem na tepelný izolátor je nízký koeficient tepelné vodivosti a odolnosti vůči vlhkosti.

Tepelným izolátorem může být polystyrenová pěna, minerální vlna, izolace z korku, izolon a další materiály. Mezi protokoly je položena izolace. Je nutné zajistit plné pokrytí, a to i na těžko přístupných místech. Možné mezery mohou být vyfouknuty polyuretanovou pěnou.

Pokládka parotěsné vrstvy

Pokud je izolace vyrobena z materiálů schopných absorbovat vlhkost, doporučuje se na horní straně izolace vytvořit vrstvu parotěsné zábrany..

Jako parotěsná zábrana lze použít:

• parotěsná vrstva;
• fólie s hliníkovou fólií;
• membránový film.

Úkolem parotěsné zábrany je zachovat tepelné izolační vlastnosti a trvanlivost izolace. Parotěsná zábrana je položena překrývající se na nosném rámu podkladu a upevněna pomocí sešívačky konstrukce.

Spojovací štít

Předposlední vrstva bude překližka nebo desky vyrobené z OSB. Jsou položeny na horní část parotěsné zábrany a připevněny k polím hřebíky..

Pokládka a upevnění podlahy

První deska dokončené podlahy je upevněna oknem, naproti vchodu do místnosti. Mezi stěnou a deskou je ponechána mezera 10-15 mm, je to způsobeno tím, že se dřevo v závislosti na vlhkosti rozšiřuje a smršťuje.

Desky jsou pokládány co nejtěsněji k sobě a jsou připevněny ke štítům samořeznými šrouby. Po pokládce je nutné provést škrábání a broušení povrchu, následovat otevření lakem nebo barvou.

Po obvodu místnosti je instalován podstavec pro upevnění podlahy a zjemnění spojení stěny s podlahou. Tabule musí být předem ošetřeny antiseptikem.

Ať už si vyberete jakýkoli typ podlahového vytápění, každá z nich zlepší celkovou atmosféru v místnosti a v zimě chrání lidi před podchlazením a akutními respiračními chorobami. Vytvoření podlahy pomocí vlastních rukou je skutečné.

To vyžaduje pouze čas, peníze a dodržování technologií pokládky materiálů..

Zpětná vazba od Netizens