Jaké jsou výhody a nevýhody při používání plynových bloků
Stavební technologie se vyvíjejí spolu s požadavky, které lidé kladou na obytné nebo pracovní prostory. Z čeho je dům postaven nebo z jakých materiálů je vyrobena jeho vnitřní výzdoba, jak je bezpečný a odolný - to je pro moderního člověka velmi důležité..
Obsah
O plynových blocích
Moderní stavební materiály musí splňovat mnoho parametrů. Dnes kupující klade na výrobky řadu povinných požadavků:
- šetrnost k životnímu prostředí - snaha o laskavost se někdy promění v bezprostředně neprojevená onemocnění, protože kategorie cenově dostupnějších stavebních materiálů nemá ekologický pas a obvykle obsahuje formaldehyd, fenol a další karcinogeny;
- snadnost použití nebo styling;
- vysoký index odolnosti proti opotřebení;
- mrazuvzdornost;
- lehká váha;
- nehořlavost;
- vysoký index tepelně izolačních parametrů;
- zvuková izolace;
- dostupná cena.
Provzdušněný beton splňuje téměř všechny tyto požadavky - moderní stavební materiál, který je klasifikován jako lehký pěnový beton a je široce používán v jednotlivých konstrukcích.
Představuje bloky různých velikostí z pórobetonu, ve kterých je asi 80% objemu obsazeno bublinami plynu.
Při jeho výrobě se používají pouze suroviny šetrné k životnímu prostředí. Hlavní složkou směsi pro budoucí bloky je křemenný písek (60%), vápno a cement (20%), hliníkový prášek (0,5-1%) a voda se používají ve stejných částech.
Způsobem výroby se rozlišuje autoklávovaný a neautoklávovaný pórobeton.
Proces výroby autoklávovaného betonu má následující schéma:
- křemenný písek je umístěn v průmyslových kulových mlýnech, koule jsou uvnitř bubnů, které brousí písek do stavu prachu;
- drcený písek, cement a vápno se mísí ve speciální nádobě;
- voda a hliníková pasta se přidají do suché směsi. Reakcí vápence a hlinité kaše se získá vodík. Tvoří ve směsi (a pak v hotovém výrobku) obrovské množství dutin - od 1 do 2 mm v průměru;
- hotová směs se nalije do forem a její čtvrtá část zůstane prázdná. V této fázi se směs podobá kynutého těsta - po 2 až 3 hodinách stoupá nejen k okraji formy, ale také má čas ztvrdnout. Měla by se zvýšit vlhkost v místnosti, kde se vyrábí pórobeton;
- zmrazený materiál je rozřezán na bloky stejné velikosti, na jejichž vnější straně je obroušen;
- poté se bloky umístí do autoklávu, ve kterém se proces napařování provádí po dobu 12 hodin při teplotě 191 ° C a tlaku 12 atmosfér. Autoklávování umožňuje dosáhnout takových změn molekulární struktury pórobetonu, které tvoří umělý minerál - tobermorit, který má jedinečné provozní vlastnosti, včetně zvýšené pevnosti a sníženého smrštění. Bezprostředně po tepelném zpracování má materiál obsah vlhkosti asi 30%, který během roku klesá na 5 až 10%;
- hotové bloky jsou zabaleny a odeslány spotřebitelům.
Výroba neautoklávovaného pórobetonu se liší pouze v tom, že finální produkt obchází fázi autoklávování. Jedná se o zpevněnou porézní cementovou maltu, jejíž kvalita je výrazně nižší než její protějšek.
Video: technologie pro výrobu autoklávovaného pórobetonu
Druhy pórobetonových tvárnic
Pórobetonové tvárnice se liší svým účelem a tvarem.
Po jmenování jsou:
- tepelná izolace - hlavní důraz při jejich výrobě je kladen na zadržování tepla v místnosti. Jejich hustota se obvykle pohybuje v rozmezí od D 350, síla 0,7 - 1 MPa, tepelná vodivost 0,08 - 0,09 W / (mS). Jejich hlavní nevýhodou je, že mnoho pórů, i když poskytují vynikající tepelnou a zvukovou izolaci, má negativní vliv na indikátor síly.-
- strukturální a tepelná izolace - tento „zlatý průměr“ nejen dokonale udržuje teplo v domě a chrání před zbytečným hlukem, ale je také odolnější ve srovnání s tepelně izolačními bloky. Takové produkty jsou označeny D 400, koeficient tepelné vodivosti 0,1 W / (mC) a pevnost 1-1,5 MPa. Je ideální nejen pro opláštění vnějších stěn, ale také pro stavbu vnitřních příček a nosných stěn.-
- strukturální - ukazatele tohoto typu jsou tyto vlastnosti: třída D 500, tepelná vodivost 0,12 W / (mC), síla od 2 MPa. Pokud se volba u tohoto typu zastaví, plánovaná struktura bude trvanlivá, tichá, v zimě teplá a v létě chladná..
Formou:
- systém jazyka a drážky a rukojeť rukou - velmi pohodlné pro práci stavitelů. Jedná se o kvalitní produkt, který výrazně zvyšuje rychlost sestavení a minimalizuje poškození materiálu. Koneckonců je snazší přesouvat bloky, které zajišťují přilnavost, než jednoduše vyleštěné rovnoběžníky. Kromě toho tento typ výrazně šetří adhezivní řešení, protože díky systému „hřeben-hřeben“ nevyžadují vertikální švy vůbec další fixaci. Ale obvykle má tento typ menší sílu než běžné pozemní bloky.-
- s plochými hranami a úchopem - vhodné pro jakýkoli typ zdiva. Má dobrou pevnost v tlaku a snadnou instalaci-
- podkovy bloky - ideální pro vytváření obrněných pásů, podlah nad okny a dveřmi, bednění při vytváření překladů a trámů.
Výhody pórobetonových tvárnic
Existuje mnoho výhod tohoto produktu:
- šetrnost k životnímu prostředí - při jeho výrobě se používají pouze přírodní složky;
- nízká cena - tento umělý kámen je mnohem levnější než jiné stavební materiály;
- vysoká síla;
- nízká hmotnost - umožňuje nepřitahovat další vybavení pro výstavbu a nevyvolává zbytečné a nežádoucí zatížení na stěnách a základech budovy;
- poskytuje dobrou tepelnou izolaci - to je usnadněno buněčnou strukturou z pěnového betonu;
- snadná instalace - díky velkým velikostem bloků, úchopům, drážkám a hřebenům může být materiál snadno přepravován a má požadovanou velikost;
- tepelná izolace - vrstva z pórobetonových tvárnic umístěná na fasádě domu zajistí zachování tepla v domě po mnoho let;
- zvuková izolace;
- paropropustnost - porézní struktura umožňuje parám volně opustit místnost;
- garantovaná kvalita - v továrnách je vyžadována kontrola a dostupnost certifikátu kvality pro výrobky;
- požární odolnost - neobsahuje žádné hořlavé a spalující složky.
Nevýhody pórobetonových tvárnic
Ačkoli seznam výhod pórobetonu je poměrně působivý, má tento materiál své nedostatky. Mezi tyto patří:
- nízká hustota (zejména při stlačení);
- schopnost absorbovat a zadržovat vlhkost;
- potřeba používat speciální spojovací prostředky;
- výskyt mikrotrhlin a trhlin v zdivu v průběhu času.
Jak si vybrat plynové bloky
Při nákupu stavebního materiálu můžete požádat o radu obchodního zástupce nebo požádat o radu přátele, kteří jsou obeznámeni s tímto odvětvím.
Video: jaké typy bloků jsou a jak vybrat ten, který potřebujete
Pokud se rozhodnete pro výběr plynových bloků sami, musíte znát hlavní kritéria pro kvalitní výrobky. Každá výhoda nebo nevýhoda produktu má číselný výraz:
- tepelná vodivost - čím nižší je jeho koeficient, tím teplejší je v místnosti. Koeficient je od 0,075 W / (m • K) při značení hustoty D350 a 0,25 W / (m • K) při značení hustoty D700;
- hustota - čím vyšší značka, tím silnější produkt a naopak - s nižším značením klesají indikátory pevnosti (ale pak váha získává na váze a pokud je to možné, provádí různé stavební operace). Obvykle provzdušněný beton má následující indikátory hustoty: D300-D350-D400-D500-D600-D700-D800-D900-D1000-D1100-D1200 kg / m3;
- síla - tato charakteristika je označena písmenem M následovaným číslem měřeným v kgf / cm2. Označuje průměrnou hodnotu pevnosti. Jak vysoká kvalita materiálu může kolísat, je označena značkou B následovanou číslem v MPa, což znamená zaručenou pevnost. Nejnižší třída pevnosti se označuje jako B0,35 (M5) a nejodolnější materiály mají index hustoty 350 až 400 kg / m3;
- žáruvzdornost - pórobeton je klasifikován jako nehořlavý výrobek. Struktury z ní vydrží plamen několik hodin;
- propustnost pro páry - tento indikátor určuje možnost odvádění páry a vlhkosti z místnosti. Vypočítá se v mg / (m.h.Pa). Propustnost par přímo závisí na hustotě: čím nižší hustota, tím vyšší propustnost pro páry. Při hustotě D 600 bude propustnost pro páry 0,023-0,021 g / m * h, D 700 - 0,020-0,018 g / m * h, D 800 - 0,018-0,016 g / m * h;
- zvuková izolace - tento ukazatel se počítá v decibelech (dB). Čím vyšší je, tím lepší je zvuková izolace. Tloušťka stěn a hustota materiálu, ze kterého je dům postaven, také ovlivňují koeficienty izolace hluku. Čím vyšší jsou, tím méně zvuků proniká do domu;
- velikost - přípustná odchylka od deklarovaného by měla být 0,5-0,8 mm. Pokud je tento indikátor vyšší, jedná se o vadu..
Pravidla skladování plynových bloků
Skladování pórobetonových bloků není obtížné, ale vyžaduje dodržování určitých pravidel. Při skladování venku byste měli nejprve:
- předem připravit byt, pokrytý sutí, plošinou;
- vzít v úvahu zvláštnosti terénu - pokud často prší, pak by měl být skladovací prostor bloků umístěn na mírném svahu pro odtok dešťové vody.
Je třeba poznamenat, že bloky se nebojí nízkých teplot. I ty nejchladnější zimy se jich tedy nebojí..
Pokud byl původní obal otevřen a některé produkty již byly použity, měl by být zbytek materiálu v tištěném obalu zakryt..
K tomu je vhodný film, plachta, krytina, kousky starého linolea. V této formě mohou být plynové bloky bezpečně skladovány až do tepla a do začátku nové fáze výstavby.
Je třeba si uvědomit, že materiál neochotně uvolňuje vodu. Proto je nutné zajistit, aby srážky (déšť, sníh, roztavená voda) původně nespadaly do materiálů. K tomu musí být paleta obalu ve výšce 10-15 cm od země. Stojí za to zkontrolovat spolehlivost a integritu přístřeší (film, plachta atd.).
Přítomnost vrchlíku usnadňuje již tak nekomplikované skladování plynových bloků. Zde by se mělo obávat pouze roztavené vody, takže je nutné zajistit možnost nalezení materiálu v dostatečné výšce od země..
Provzdušněný beton je moderní stavební materiál. Kromě své šetrnosti k životnímu prostředí, cenové dostupnosti a dalších výhod je perfektně kombinován s jinými materiály, nachází uplatnění ve stavebních pracích jakékoli složitosti (dokonce i v sochařství).
Jeho univerzálnost spočívá v rostoucí poptávce a umožňuje nám to nazvat jedním z nejžádanějších a nejoblíbenějších stavebních materiálů na moderním trhu..
