Co je to střecha vyrobená ze svařitelných materiálů
Střecha z tavných materiálů je vybavena rolemi z netkaného materiálu (stavební deska, laminát, polyester) pokrytými bitumenem nebo polymerem-bitumenovým materiálem, který při zahřívání plynovým hořákem spojuje roli se střechou. Vnější povrch je hustý, aby byl chráněn před mechanickým namáháním, posypaný drobky kamenné břidlice, slídy nebo písku. Nanesená vrstva je pokryta indikátorovým filmem. Při zahřátí hoří a signalizuje, že materiál lze umístit na střechu.
Obsah
Výhody a nevýhody zastřešení z uložených materiálů
Tavené střešní materiály se používají hlavně pro zařízení ploché střechy, méně často na hřiště.
Popularita této technologie je způsobena následujícími výhodami:
- dlouhá životnost (v závislosti na třídě materiálu od 10 do 30 let);
- nízké náklady;
- odolnost pláten proti korozi a mechanickému poškození;
- odolnost vůči extrémním teplotám;
- snadná instalace;
- vynikající výkon při zvukové izolaci;
- nízká tepelná vodivost;
- pružnost;
- odolnost proti ultrafialovému záření.
- bezpečnost životního prostředí;
- atraktivní vzhled, schopnost maskovat vady;
- vynikající vodotěsnost a odolnost vůči houbám;
- minimální potřeba údržby;
- lehká váha.
Při rozhodování ve prospěch této technologie je třeba vzít v úvahu řadu negativních aspektů. Prvním a nejdůležitějším je riziko požáru při pokládání plátna. Pro minimalizaci je nutné přísně dodržovat pravidla požární bezpečnosti. Druhým je nedostatek propustnosti materiálu pro svařovanou střechu pro páry, což vyžaduje vytvoření dodatečné ventilační vrstvy ve střešním dortu..
Moderní válečkové materiály se dělí do několika hlavních skupin v závislosti na substrátu, použitém pojivu a typu ochranného povlaku..
Rozlišují se zejména tyto skupiny stavebních materiálů:
- bituminózní;
- polymer-bituminózní;
- pro vnější povrch;
- barevný.
V závislosti na životnosti jsou stavební materiály rozděleny do kategorií výrobků:
- hospodářství (do 10 let);
- standard (od 10 do 15 let);
- podnikání (ve věku 15 až 25 let);
- prémie (od 25 do 30 let).
Charakteristické vlastnosti různých typů hydroizolací
Hlavní výhoda střech z bitumenových povrchových materiálů je považována za nízkou cenu v kombinaci s dlouhou životností a spolehlivostí..
Střešní materiál
Za nejlevnější, ale také nejméně spolehlivý produkt této skupiny se považuje střešní plst s podkladem z kartonu. Pro jeho impregnaci se používá preoxidovaný bitumen (ke zvýšení stability při zahřívání v důsledku nízké teploty tání 45-50 stupňů Celsia). To vše společně snižuje pružnost střešního materiálu a je náchylné k praskání při nízkých teplotách (má špatnou odolnost proti mrazu).
Ekoflex
Progresivnější hydroizolace střech se provádí na bázi skleněných vláken nebo skleněných tkanin impregnovaných modifikovaným bitumenem. Modifikační přísady zvyšují odolnost povlaku vůči atmosférickým srážkám, vysokým a nízkým teplotám, teplotním extrémům. Všechny výrobky tohoto typu jsou souhrnně označovány jako ecoflex. V závislosti na aplikaci nabízí trh čepele s vnějším ochranným krytím nebo bez něj..
U válcových výrobků je vrchní vrstva charakterizována přítomností ochranného obvazu z hrubé frakce (materiály bikrost a nerozpustné ve skle). Plátna tohoto typu mají zvýšenou tloušťku a menší tažnost v porovnání s válci použitými k pokládání spodních vrstev střešního koláče. Tyto výrobky jsou dobře známy pod značkou svařovaných střech TechnoNIKOL. Technologie jejich pokládky umožňuje vytvoření vícevrstvých střešních kolen.
Polymer-asfaltové výrobky
Za hlavní představitele skupiny polymerních bitumenových produktů se považují materiály:
- euroruberoid;
- bipole;
- uniflex.
Srdcem euroruberoidu je syntetická textilie impregnovaná bitumen-polymerní kompozicí, ochranným krytím - polymerní drobenka. Euroruberoid vydrží 15-20 let i za silných mrazů a větru. Dvojplošník je vhodný pro střechy s mírným sklonem, má hrubozrnný minerální prach. Uniflex má vysokou elasticitu (zůstává při teplotách subzero až do -20 ºC) a tepelná odolnost do 95 ºC.
Barevné rolety jsou pokryty hrubými třískami, malovanými v různých barvách. Díky tomu jsou výrobky atraktivnější a odolnější vůči vnějším vlivům. Použití hadříků se stříbřičnými drobky zvyšuje odolnost vůči teplu a ultrafialovému záření. Většinu uvedených materiálů lze použít kdykoli v roce k vytvoření svařitelné střechy. Zimní práce by neměla být prováděna pouze s kartonovými rolkami napuštěnými obyčejným bitumenem.
Přípravné práce
Před zahájením konstrukce koláče je připravena základna. Neměl by mít praskliny, výmoly, betonové slimáky, špičaté nepravidelnosti, vyčnívající výztuž, olejové skvrny. Rovněž musí být povrch pokládky bez prachu a skvrn..
U vysoce kvalitního střešního zařízení vyrobeného z uložených materiálů by technologie přípravy povrchu měla zahrnovat následující operace (pokud je to nutné):
- utěsnění velkých výmolů a trhlin cementovou maltou;
- vyplňování malých trhlin a výmolů bitumenovým tmelem;
- spalování olejových skvrn pomocí hořáku;
- sekání vyčnívajících výztužných prvků a čištění zbytků.
Poté je prach odstraněn průmyslovým vysavačem, štětcem nebo proudem stlačeného vzduchu. Rovněž je povoleno mytí prachu vodou. Ke kontrole rovnoměrnosti podkladu použijte kolejnici o délce 2 metrů, přípustné nepravidelnosti - malé hladké nepravidelnosti nepřesahující 5 až 10 mm na každé 4 čtvereční metry povrchu.
Před instalací svařované střechy zajišťuje technologie pokládky kontrolu obsahu vlhkosti podkladu. Provádí se to buď pomocí vlhkoměru, nebo pomocí běžného plastového obalu. Fólie se pokládá na střechu a zkontroluje se, zda se pod ní tvoří kondenzace. Chcete-li to provést, počkejte 4 hodiny až den, a pokud není vlhkost, může začít instalace. Pokud je překročena přípustná úroveň vlhkosti, střecha se suší tepelnou pistolí, konstrukčním fénem s acetonem.
Jak nainstalovat střechu z uložených materiálů
Opláštěná střecha se skládá z několika vrstev. Ve skutečnosti se jedná o dort z měkké střechy s izolací a potěrem:
- Jeho první vrstva je parozábrana. Může být použit jak pro svařované válce, tak pro fólie.
- Na parotěsnou vrstvu je položena tepelná izolace, jejíž desky jsou vzájemně spojeny horkým bitumenem.
- Potěrové zařízení na střeše může být provedeno dvěma způsoby, mokrým a suchým.
- Rošty hydroizolace jsou již položeny na potěr v jedné nebo několika vrstvách.
Mokrá metoda je cementové pískové maltové potěrové zařízení. Pro takový potěr je nutné vyztužení. Doporučená malta pro střešní potěr - M150.
Suchá metoda je nejen levnější, ale také univerzální. Může být použit téměř v každém ročním období. Rychlost jeho uspořádání je mnohem vyšší než u mokré metody. Dnes se pro tyto účely obvykle na střechu používá prefabrikovaný cementobetonový potěr. Skládá se z cementem pojené vrstvy a břidlice (sklo-hořčík).
Po instalaci potěru je jeho povrch opatřen základním nátěrem asfaltem. Svislé plochy sousedící s budoucí střechou jsou opatřeny základním nátěrem. V místech, kde střecha z uložených materiálů sousedí se svislými plochami, se vytvářejí strany s výškou 10 cm s úhlem sklonu 45 stupňů. Jsou vyrobeny z cementu, asfaltového betonu, pevného minerální vlna. Jsou také připraveni.
Další fází je předběžné rozvinování válců pro značení a řezání na požadované kusy. Válcované plechy by neměly mít vlny. Poté se kousky hydroizolace stočí a po nějakou dobu se udržují ve svislé poloze. Poslední operace je nutná k zajištění rovnoměrnějšího stylu. Během instalace jsou válce válcovány ve směru k sobě, takže je možné řídit proces fúze.
Tato operace představuje nebezpečí požáru, proto se místo válců s navařenou základnou ve stavebnictví často používá materiál k nalití střechy (tekutá guma). Tento materiál je však výrazně dražší..
Použití nanesených materiálů umožňuje relativně levné zastřešení. Trh dnes nabízí řadu nových vývojových trendů, které výrazně zlepšily provozní vlastnosti překrytých střech. A pokud bude tato technologie dodržována během instalace, může být potřeba opravit měkkou střechu z uložených materiálů až po několika letech provozu..